د چونې ډبرې او جپسم لوند فلو ګاز د سلفر کولو سیسټم کې، د سلفر کیفیت ساتل د ټول سیسټم د خوندي او باثباته عملیاتو لپاره خورا مهم دي. دا په مستقیم ډول د تجهیزاتو ژوند، د سلفر کولو موثریت، او د فرعي محصول کیفیت اغیزه کوي. ډیری بریښنا فابریکې د FGD سیسټم باندې په سلفر کې د کلورایډ ایونونو اغیز کم اټکل کوي. لاندې د ډیر کلورایډ ایونونو خطرونه، د دوی سرچینې، او د ښه والي وړاندیز شوي اقدامات دي.
I. د ډیر کلورایډ ایونونو خطرونه
۱. په جذبونکي کې د فلزي اجزاو ګړندی زنګ وهل
- د کلورایډ ایونونه د سټینلیس سټیل زنګ وهي، د غیر فعالیدو طبقه ماتوي.
- د Cl⁻ لوړ غلظت د سلیري pH ټیټوي، چې د فلزاتو عمومي زنګ، درز زنګ، او فشار زنګ لامل کیږي. دا تجهیزات لکه سلیري پمپونه او حرکت کونکي زیانمنوي، چې د دوی عمر د پام وړ لنډوي.
- د جاذب ډیزاین په جریان کې، د Cl⁻ اجازه وړ غلظت یو مهم غور دی. د کلورایډ لوړ زغم غوره موادو ته اړتیا لري، چې لګښتونه زیاتوي. معمولا، د 2205 سټینلیس سټیل په څیر مواد کولی شي د Cl⁻ غلظت تر 20,000 mg/L پورې اداره کړي. د لوړ غلظت لپاره، ډیر قوي مواد لکه هسټیلوی یا نکل پر بنسټ الیاژ سپارښتنه کیږي.
۲. د سلیري کارول کم شوي او د ریجنټ/انرژۍ مصرف زیات شوی
- کلورایډونه اکثره په سلیري کې د کلسیم کلورایډ په توګه شتون لري. د کلسیم د ایون لوړ غلظت، د عام ایون اغیزې له امله، د چونې ډبرې تحلیل مخنیوی کوي، الکلینیت کموي او د SO₂ لرې کولو غبرګون اغیزمن کوي.
- د کلورایډ ایونونه د SO₂ فزیکي او کیمیاوي جذب مخه هم نیسي، د سلفر کولو موثریت کموي.
- اضافي Cl⁻ کولی شي په جاذب کونکي کې د بلبلو د جوړولو لامل شي، چې د ډیر جریان، د مایع د کچې غلط لوستلو، او د پمپ کاویټیشن لامل کیږي. دا حتی کولی شي د فلو ګاز نل ته د سلیري د ننوتلو لامل شي.
- د کلورایډ لوړ غلظت کولی شي د فلزاتو لکه Al، Fe، او Zn سره قوي پیچلي تعاملات رامینځته کړي، د CaCO₃ تعامل کموي او په نهایت کې د سلیري کارولو موثریت کموي.
۳. د جپسم د کیفیت خرابوالی
- په سلیري کې د Cl⁻ لوړ غلظت د SO₂ تحلیل مخه نیسي، چې په جپسم کې د CaCO₃ لوړ مقدار او د اوبو ایستلو ضعیف ملکیتونو لامل کیږي.
- د لوړ کیفیت لرونکي جپسم تولید لپاره، د مینځلو اضافي اوبو ته اړتیا ده، چې یو شیطاني دوره رامینځته کوي او په فاضله اوبو کې د کلورایډ غلظت زیاتوي، چې د هغې درملنه پیچلې کوي.

II. د جذبونکي سلیري کې د کلورایډ آیونونو سرچینې
۱. د FGD ریجنټونه، د میک اپ اوبه، او سکاره
- کلورایډونه د دې موادو له لارې سیسټم ته ننوځي.
۲. د یخولو برج د اوبو د پروسس په توګه کارول
- د اوبو د ایستلو په وخت کې معمولا شاوخوا ۵۵۰ ملی ګرامه/لیتر Cl⁻ شامل وي، چې د Cl⁻ د سلیري راټولیدو کې مرسته کوي.
۳. د الیکټروسټاټیک پریسیپیټیټر ضعیف فعالیت
- د دوړو زیات شوي ذرات چې جذبونکي ته ننوځي کلورایډونه لیږدوي، کوم چې په سلیري کې منحل کیږي او راټولیږي.
۴. د فاضله اوبو ناکافي خارجول
- د ډیزاین او عملیاتي اړتیاو سره سم د فاضله اوبو د سلفر کولو نه پریښودل د Cl⁻ د راټولیدو لامل کیږي.
III. د جذبونکي سلیري کې د کلورایډ آیونونو کنټرول لپاره اقدامات
د ډیر Cl⁻ کنټرول لپاره ترټولو مؤثره طریقه دا ده چې د فاضله اوبو د ضایع کیدو کچه لوړه شي پداسې حال کې چې د خارجیدو معیارونو سره سم عمل یقیني شي. نور وړاندیز شوي اقدامات په لاندې ډول دي:
۱. د فلټریټ اوبو کارول غوره کړئ
- د فلټریټ د بیا گردش وخت لنډ کړئ او د اوبو توازن ساتلو لپاره د سلیري سیسټم ته د یخولو اوبو یا باراني اوبو جریان کنټرول کړئ.
۲. د جپسم د مینځلو اوبه کمې کړئ
- د جپسم Cl⁻ محتوا په مناسب حد پورې محدود کړئ. د اوبو ایستلو پرمهال د Cl⁻ لرې کول زیات کړئ کله چې د Cl⁻ کچه له 10,000 mg/L څخه زیاته وي د تازه جپسم سلیري سره د سلیري ځای په ځای کولو سره. د سلیري Cl⁻ کچه د یو سره وڅارئد انلاین کثافت میټراو د فاضله اوبو د خارجیدو کچه په مطابق تنظیم کړئ.
۳. د کلورایډ څارنه پیاوړې کړئ
- په منظم ډول د سلیري کلورایډ مینځپانګه معاینه کړئ او عملیات د ډبرو سکرو سلفر کچې، د موادو مطابقت، او سیسټم اړتیاو پراساس تنظیم کړئ.
۴. د سلیري کثافت او pH کنټرول کړئ
- د سلیري کثافت د ۱۰۸۰-۱۱۵۰ کیلوګرام/متر مربع او pH د ۵.۴-۵.۸ ترمنځ وساتئ. په دوراني ډول pH کم کړئ ترڅو د جذبونکي دننه تعاملات ښه شي.
۵. د الیکټروسټاټیک پریسیپیټیټرونو سم عملیات ډاډمن کړئ
- د دوړو ذراتو چې د کلورایډ لوړ غلظت لري د جذبونکي ته د ننوتلو مخه ونیسئ، کوم چې په بل ډول به په سلیري کې منحل او راټول شي.
پایله
د کلورایډ اضافي ایونونه د فاضله اوبو ناکافي خارجیدل په ګوته کوي، چې د سلفر کولو موثریت کمولو او د سیسټم عدم توازن لامل کیږي. د کلورایډ اغیزمن کنټرول کولی شي د سیسټم ثبات او موثریت د پام وړ لوړ کړي. د مناسب حلونو لپاره یا هڅه وکړئلون میټرد مسلکي ریموټ ډیبګ کولو ملاتړ سره محصولات، د سلیري کثافت اندازه کولو حلونو په اړه د وړیا مشورې لپاره موږ سره اړیکه ونیسئ.
د پوسټ وخت: جنوري-۲۱-۲۰۲۵