په ۱۹۳۸ کال کې، نیسلې د فوري کافي جوړولو لپاره پرمختللې سپرې وچولو طریقه غوره کړه، چې د فوري کافي پوډر ته اجازه ورکوي چې په ګرمو اوبو کې په چټکۍ سره حل شي. سربیره پردې، کوچنی حجم او اندازه یې ذخیره کول اسانه کوي. نو دا په ډله ایز بازار کې په چټکۍ سره وده کړې. اوس مهال مشهور فوري کافي برانډونه نیسلې، میکسویل، UCC، او نور شامل دي.
د فوري قهوې د تولید پروسه
فوري قهوه یو جامد قهوه ده چې د قهوې لوبیا د پخولو او ماتولو، د اوبو سره د محلول شوي موادو استخراج، او بیا د ګرمې هوا یا یخچال وچولو سره وچولو سره پروسس کیږي. دا په اسانۍ سره په اوبو کې منحل کیږي او د اصلي خوند او خوند سره مایع قهوې ته بیرته راستنیږي. د تولید پروسه په لاندې ډول ده: د قهوې لوبیا سکرین کول، د ناپاکۍ لرې کول، پخول، پیس کول، استخراج، غلظت، وچول، بسته بندي.
II. د فوري کافي تولید پروسې مهم ټکي
(I) د خامو کافي لوبیاو مخکې درملنه
لومړی، خام مواد باید په دقت سره وټاکل شي. تازه کافي لوبیا روښانه، ګرد او په اندازې کې یونیفورم دي، پرته له فنګسي، خمیر شوي، تور، چینجي خوړل شوي، خورا مات شوي او نور ټیټ لوبیا، او همدارنګه مختلف ناپاکۍ لکه د تخم ګولۍ، د خاورې بلاکونه، د لرګیو بلاکونه، ډبرې او فلزات. د کیفیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره، جلا کول د وایبریټینګ سکرینونو، د باد فشار یا ویکیوم لیږد له لارې ترسره کیدی شي.
(II) پخول
د قهوې پخول د فوري قهوې د خوند او کیفیت د جوړولو لپاره پریکړه کونکی پروسه ده. د قهوې د لوبیا سوداګریزې پروسې د نیم ګرمې هوا مستقیم اور روسټر یا ګرمې هوا روسټر کاروي چې په عمومي ډول د روټري ډرم په بڼه د روسټینګ چیمبرونه لري. د روسټینګ تودوخه او د روسټینګ وخت کلیدي پریکړه کونکی عوامل دي.
د پخولو وخت نه یوازې د قهوې د ډول او ډول له امله توپیر لري، بلکې د وروستي محصول لپاره د اړتیا وړ د پخولو درجې پورې اړه لري. د پخولو لنډ وخت ښیي چې د قهوې لوبیا نرمې دي چې قوي تیزابیت، کمزورې تریختیا او د پیس کولو وروسته اسانه استخراج لري. برعکس، د پخولو اوږد وخت ښیي چې د قهوې لوبیا د کمزورې تیزابیت، قوي تریختیا او د ډیر ښه پوډر لپاره د استخراج په برخه کې ټیټ موثریت سره کرکري دي.
د ناکافي سوځولو پایله به د خراب بوی، د بشپړ شوي محصول د خراب رنګ او د استخراج ټیټه کچه وي؛ ډیر سوځول به د تیلو ډیر باران لامل شي، کوم چې به د استخراج مخه ونیسي او د سپری وچولو عملیات به اغیزمن کړي. له همدې امله، د ښه سوځولو شرایط باید د محصول رنګ، بوی، حاصل، اقتصادي موثریت او د تولید تجهیزاتو ډیزاین شرایطو لخوا وټاکل شي.
کله چې د قهوې لوبیا د پخولو اړینې درجې ته ورسیږي، اور بند کړئ، تودوخه بنده کړئ، او سمدلاسه د قهوې لوبیا یخ کړئ. ځکه چې حتی که تودوخه بنده شي، د قهوې لوبیا دننه تودوخه به د یوې مودې لپاره پخه پاتې شي، نو وروسته له دې چې قهوه لوبیا د ډرم د پخولو خونې څخه بهر شي، د وتلو فین باید چالان شي ترڅو دوی یخ کړي ترڅو د تودوخې لوړیدو مخه ونیسي. په صنعت کې، د پخولو خونې ته د سړې اوبه یو ټاکلی مقدار سپری کیږي ترڅو دا سړه شي، او بیا د پخې شوي قهوې لوبیا د یخولو لپاره د پخولو خونې څخه خارج کیږي.
(III) جامد ذخیره
غوره ده چې د پخې شوې قهوې لوبیا د یوې ورځې لپاره وساتئ ترڅو کاربن ډای اکسایډ او نور ګازونه نور هم تبخیر او خوشې شي، پداسې حال کې چې په هوا کې رطوبت په بشپړه توګه جذب کړي ترڅو لوبیا نرمه کړي، کوم چې د استخراج لپاره مناسب دی. د ګرینډینګ ذراتو اندازه د کارول شوي استخراج تجهیزاتو پورې اړه لري. کوچني ذرات د لوړ موثریت استخراج لپاره مناسب دي مګر د وروسته فلټریشن مخه نیسي پداسې حال کې چې غټ ذرات د استخراج لپاره ستونزمن دي مګر د فلټریشن لپاره اسانه دي. عموما، د ځمکې د قهوې ذراتو اوسط قطر شاوخوا 1.5 ملي میتر دی.
(IV) استخراج
استخراج د فوري کافي د تولید پروسې ترټولو پیچلې مرکزي برخه ده. هغه تجهیزات چې عموما د استخراج لپاره کارول کیږي د استخراج کونکي په نوم یادیږي، کوم چې د 6 څخه تر 8 استخراج ټانکونو څخه جوړ دي چې د پایپونو په واسطه یو بل سره وصل دي او په بدیل سره په عملیاتي واحد کې جوړ کیدی شي.
(V) د مایع-جامد جلا کول
د استخراج شوي کافي مایع کې به ډېر جامد مواد پاتې وي. دا د کافي مایع د مایع جامد جلا کولو ته اړتیا لري مخکې لدې چې بلې پروسې ته ولیږدول شي. د تیتلی جلا کوونکی کولی شي په عمومي ډول د جلا کولو اړین اغیز ترلاسه کړي.
(VI) تمرکز
غلظت په عمومي ډول د خلا غلظت، د مرکز د غلظت او د کنګل غلظت په توګه طبقه بندي شوی دی. د وچولو موثریت ښه کولو، د تجهیزاتو پانګوونې او د انرژۍ مصرف کمولو لپاره، جامد غلظت د 35٪ څخه ډیر ته رسیدو لپاره متمرکز کیږي. د خلا غلظت د اوبو د جوش نقطه د 0.08Mpa څخه پورته د خلا فشار کې شاوخوا 60 درجو ته راټیټوي. ترڅو مایع په چټکۍ سره متمرکز شي. یو انلاین کوفfeای ایس ایلیوری تصورتناسبنمترهد ریښتیني وخت کې د لوړ دقت څارنې له لارې د تکرار او ځورونکي غلظت ټاکلو څخه د پای کارونې کې مرسته کوي. د غلظت غلظت عموما له 60٪ څخه ډیر نه وي (ریفراکټومیټر). څرنګه چې د تبخیر برج څخه د راوتلو متمرکز مایع تودوخه د خونې د تودوخې څخه لوړه ده، نو باید د ضایع کیدو کمولو لپاره د ذخیره کولو ټانک ته د لیږلو دمخه یخ شي.
(VII) سپری وچول
متمرکز مایع په مستقیم ډول د فشار پمپ له لارې د سپرې وچولو برج سر ته لیږدول کیږي، د فشار سپرې ټوپک لخوا په دوړې کې سپریږي، او د تودوخې او باد هوا جریان لاندې په شاوخوا 250 درجو سانتي ګراد کې په پوډر کې وچیږي. د ویکیوم وچولو یا د فریز وچولو ټیکنالوژي هم د وچولو لپاره کارول کیدی شي. د فریز وچولو ټیکنالوژي د کافي غلظت په ټیټ حرارت کې کنګل کول دي، او په هغې کې اوبه د یخ کرسټال ذراتو ته کنګل کیږي، او بیا د ټیټ حرارت وچولو هدف ترلاسه کولو لپاره د لوړ خلا شرایطو لاندې تودوخه او سبلیمیټ کیږي. وروسته له دې چې غلظت پروسس شي، اړین اضافه درملنه په غلظت کې ترسره کیدی شي، او دا د مایع څښاک په توګه هم رامینځته کیدی شي.
د نورو معلوماتو لپاره دلته کلیک وکړئد انلاین غلظت څارنې حل لارېیا تاسو کولی شئ اړیکه ونیسئلون میټرمستقیم ستاسو د ځانګړو اړتیاو سره.
د پوسټ وخت: فبروري-۱۰-۲۰۲۵
