د پوټاشیم سلفیټ (K2SO4) تولید لپاره د مانهایم پروسه

د پوټاشیم سلفیټ لپاره د مانهیم پروسه (K₂SO₄) تولید

د پوټاشیم سلفیټ د تولید اصلي طریقې

د مانهایم پروسه is د K2SO4 د تولید لپاره صنعتي پروسه،د ۹۸٪ سلفوریک اسید او پوټاشیم کلورایډ ترمنځ د لوړې تودوخې په جریان کې د هایدروکلوریک اسید په توګه د تجزیې تعامل. په ځانګړو مرحلو کې د پوټاشیم کلورایډ او سلفوریک اسید مخلوط کول او په لوړه تودوخه کې د پوټاشیم سلفیټ او هایدروکلوریک اسید جوړولو لپاره تعامل کول شامل دي.

کرسټال کولsجلا کولد تونګ تخم د پوستکي او د نبات د ايري په څېر د القلي د سوځولو له لارې پوټاشیم سلفیټ تولیدوي، بیا وروستهد پوټاشیم سلفیټ ترلاسه کولو لپاره لیچ کول، فلټر کول، تمرکز کول، د سینټرفیوګال جلا کول او وچول.

د غبرګونپوټاشیم کلورایډاوسلفوریک اسید په ځانګړي تناسب کې په ځانګړي تودوخې کې د ترلاسه کولو لپاره بله لاره ده پوټاشیم سلفیټ.په ځانګړو مرحلو کې په ګرمو اوبو کې د پوټاشیم کلورایډ منحل کول، د تعامل لپاره د سلفوریک اسید اضافه کول، او بیا په 100-140 درجو سانتي ګراد کې کرسټالیز کول، وروسته جلا کول، بې طرفه کول، او وچول د پوټاشیم سلفیټ تولید لپاره شامل دي.

د مانهیم پوټاشیم سلفیټ ګټې

د مینهایم پروسه په بهر کې د پوټاشیم سلفیټ تولید اصلي میتود دی. دا باوري او پیچلې طریقه د اوبو د غوره محلولیت سره متمرکز پوټاشیم سلفیټ تولیدوي. د ضعیف اسید محلول د الکلین خاورې لپاره مناسب دی.

د تولید اصول

د غبرګون پروسه:

۱. سلفوریک اسید او پوټاشیم کلورایډ په متناسب ډول اندازه کیږي او په مساوي ډول د مانهایم فرنس د تعامل خونې ته ورکول کیږي، چیرته چې دوی د پوټاشیم سلفیټ او هایدروجن کلورایډ تولیدولو لپاره تعامل کوي.

۲. غبرګون په دوو مرحلو کې واقع کیږي:

لومړی ګام د تودوخې خارجوونکی دی او په ټیټه تودوخه کې واقع کیږي.

ii. دوهم ګام د پوټاشیم بیسلفیټ پوټاشیم سلفیټ ته اړول دي، کوم چې په کلکه د انډوترمیک دی.

د تودوخې کنټرول:

۱. تعامل باید د ۲۶۸ درجو سانتي ګراد څخه پورته تودوخې کې واقع شي، چې غوره حد یې ۵۰۰-۶۰۰ درجو سانتي ګراد وي ترڅو د سلفوریک اسید د ډیر تخریب پرته موثریت ډاډمن شي.

۲. په حقیقي تولید کې، د تعامل تودوخه معمولا د ثبات او موثریت لپاره د ۵۱۰-۵۳۰ درجو سانتي ګراد ترمنځ کنټرول کیږي.

د تودوخې کارول:

۱. دا تعامل ډېر انډوترميک دی، چې د طبیعي ګاز احتراق څخه دوامداره تودوخې ته اړتیا لري.

۲. د بخارۍ شاوخوا ۴۴٪ تودوخه د دیوالونو له لارې ضایع کیږي، ۴۰٪ د خارجي ګازونو لخوا لیږدول کیږي، او یوازې ۱۶٪ د اصلي تعامل لپاره کارول کیږي.

د مانهایم پروسې مهم اړخونه

فرنسقطر د تولید ظرفیت پریکړه کونکی فاکتور دی. په نړۍ کې تر ټولو لوی بخارۍ ۶ متره قطر لري.په ورته وخت کې، د باور وړ موټر چلولو سیسټم د دوامداره او باثباته غبرګون تضمین دی.انعکاسي مواد باید د لوړې تودوخې، قوي اسیدونو په وړاندې مقاومت ولري، او د تودوخې ښه لیږد وړاندې کړي. د حرکت کولو میکانیزمونو لپاره مواد باید د تودوخې، زنګ وهلو او اغوستلو په وړاندې مقاومت ولري.

د هایدروجن کلورایډ ګاز کیفیت:

۱. د تعامل په خونه کې د لږ خلا ساتل ډاډ ورکوي چې هوا او فلو ګازونه هایدروجن کلورایډ نه کمزوري کوي.

۲. مناسب مهر کول او عملیات کولی شي د HCl غلظت ۵۰٪ یا لوړ ترلاسه کړي.

د خامو موادو مشخصات:

1.پوټاشیم کلورایډ:د غوره غبرګون موثریت لپاره باید د رطوبت، ذراتو اندازه، او د پوټاشیم اکسایډ محتوا ځانګړي اړتیاوې پوره کړي.

2.سلفوریک اسید:د 9 غلظت ته اړتیا لري9د پاکوالي او دوامداره غبرګون لپاره ٪.

د تودوخې کنټرول:

1.د غبرګون خونه (۵۱۰-۵۳۰ درجو سانتي ګراد):بشپړ غبرګون ډاډمن کوي.

2.د احتراق خونه:د اغیزمن احتراق لپاره د طبیعي ګاز ان پټ متوازن کوي.

3.د لکۍ د ګازو تودوخه:د خارجي بندښتونو مخنیوي او د ګازو مؤثر جذب ډاډمن کولو لپاره کنټرول شوی.

د پروسې کاري جریان

• غبرګون:پوټاشیم کلورایډ او سلفوریک اسید په دوامداره توګه د تعامل خونې ته ورکول کیږي. پایله لرونکی پوټاشیم سلفیټ د بسته بندۍ دمخه د کلسیم اکسایډ سره خارج کیږي، یخ کیږي، سکرین کیږي او بې طرفه کیږي.
• د فرعي محصول اداره کول:
  • د لوړې تودوخې هایدروجن کلورایډ ګاز د صنعتي درجې هایدروکلوریک اسید (31-37٪ HCl) تولیدولو لپاره د سکربرونو او جذب برجونو لړۍ له لارې سړه او پاک کیږي.
  • د لکۍ ګازونو اخراج د چاپیریال معیارونو سره سم درملنه کیږي.

ننګونې او پرمختګونه

1. د تودوخې ضایع:د پام وړ تودوخه د خارجي ګازونو او د بخارۍ دیوالونو له لارې ضایع کیږي، چې د تودوخې د بیا رغونې د ښه سیسټمونو اړتیا په ګوته کوي.
2. د تجهیزاتو زنګ وهل:دا پروسه د لوړې تودوخې او تیزابي شرایطو لاندې ترسره کیږي، چې د اغوستلو او ساتنې ننګونو لامل کیږي.
3. د هایدروکلوریک اسید فرعي محصول کارول:د هایدروکلوریک اسید بازار کیدای شي ډیر ډک شي، چې د بدیل کارولو یا د فرعي محصول تولید کمولو لپاره میتودونو په اړه څیړنې ته اړتیا لري.

د مانهایم پوټاشیم سلفیټ تولید پروسه کې دوه ډوله فاضله ګازونه شامل دي: د طبیعي ګاز څخه د احتراق اخراج او د هایدروجن کلورایډ ګاز ضمني تولید.

د احتراق خارجول:

د احتراق د ګازو د تودوخی درجه عموما د 450 درجو سانتی ګراد په شاوخوا کې وي. دا تودوخه د بیرته راګرځیدونکي ګاز له لارې لیږدول کیږي مخکې لدې چې خارج شي. په هرصورت، حتی د تودوخې تبادلې وروسته، د ګازو د تودوخی درجه تقریبا 160 درجو سانتی ګراد ته پاتې کیږي، او دا پاتې تودوخه په اتموسفیر کې خوشې کیږي.

د هایدروجن کلورایډ ګاز فرعي تولید:

د هایدروجن کلورایډ ګاز د سلفوریک اسید د مینځلو په برج کې پاکیږي، د غورځیدونکي فلم جذبونکي کې جذب کیږي، او د خارجیدو دمخه د خارجیدونکي ګاز پاکولو برج کې پاکیږي. دا پروسه 31٪ هایدروکلوریک اسید تولیدوي.، په کوم کې چې لوړغلظت کولی شي د اخراج لامل شينه پورېمعیارونه او په خارج کې د "ټکي کشولو" پدیده رامینځته کوي.له همدې امله، په ریښتیني وخت کېهایدروکلوریک اسید د غلظت اندازه کول په تولید کې مهم کیږي.

د غوره اغیزو لپاره لاندې تدابیر نیول کیدی شي:

د تیزاب غلظت کم کړئ: د جذب پروسې په جریان کې د تیزاب غلظت کم کړئسرهد انلاین کثافت میټر د دقیق څارنې لپاره.

د اوبو د دوران حجم زیات کړئ: د جذب موثریت ښه کولو لپاره د غورځیدونکي فلم جذبونکي کې د اوبو دوران زیات کړئ.

د ګازو د پاکولو په برج باندې بار کم کړئ: د پاکولو په سیسټم باندې د بار کمولو لپاره عملیات غوره کړئ.

د دې تعدیلاتو او د وخت په تیریدو سره د سم عملیاتو له لارې، د لکۍ د ډریګ پدیده له منځه وړل کیدی شي، ډاډ ترلاسه شي چې اخراج اړین معیارونه پوره کوي.