د پولیمر د ویلې کیدو د واسکاسیټي اندازه کول د اخراج او مولډینګ پروسه ټاکي. د ریښتیني وخت واسکاسیټي څارنه د تودوخې او فشار څارنې په پرتله خورا مهمه ده.
Ovارويایof EیوڅهکارولنMoدانجيPrاوسیس
د اخراج مولډینګ په ډیری صنعتونو کې د دوامداره پروفایلونو لکه پایپونو، فلمونو، شیټونو او نورو تولید لپاره یو اغیزمن تولیدي پروسه ده. دا د لوړ تولید سرعت او د موادو موثریت تضمین کولو سره په دوامداره کیفیت کې د پیچلو کراس سیکشنل شکلونو تولید ته اجازه ورکوي. د پروسې اتومات کولو، ریښتیني وخت څارنه او د بیا کارولو پروسې څارنې په څیر څرګند پرمختګونه دقت ښه کړی او د ضایعاتو کمولو له لارې د چاپیریال اغیز کم کړی دی.
روgh Iډیا دپراخولروسيپهMachان
د ایستلو ماشین له لاندې برخو څخه جوړ دی: هوپر، د تغذیه کولو سکرو، د تودوخې عناصر او د ګیر پمپ. مواد په هوپر کې ماشین ته ورکول کیږي. یو دوامداره څرخیدونکی تغذیه سکرو، چې د موټرو او ګیربکس لخوا پرمخ وړل کیږي، مواد د بیرل په اوږدو کې او د ډای له لارې حرکت کوي. د بیرل په اوږدو کې د تودوخې عناصر کنټرول شوي تودوخې ساتي ترڅو پولیمر مواد نرم او منحل کړي. د ډای څخه د وتلو وروسته، پخه شوي مواد د یو یا ډیرو غارونو سره مولډ ته ننوځي، چیرې چې دا سړه کیږي او مطلوب شکل ته ټینګ کیږي. په ځینو سیسټمونو کې، د ګیر پمپ د بیرل او ډای ترمنځ ځای پر ځای کیږي ترڅو په بهر کې د موادو دوامداره فشار ډاډمن کړي.
د اخراج ماشین کې د ویسکوسیټي اندازه کولو کلیدي ټکي
د هوپر وتلو / د خوړو زون: د پولیمر نرمیدو سره سم د ویلې کیدو لومړنۍ واسکاسیټي اندازه کوي.
د ویلې کېدو زون (منځنی بیرل): په بشپړه توګه ویلې شوې حالت ته د لیږد حالت نیسي.
د اندازه کولو زون(د ګیر پمپ یا ډای څخه مخکې): د عملیاتي قینچي نرخونو لاندې د پولیمر ویلې شوي واسکوسیټي اندازه اندازه کوي.
د مرګ داخله: د اخراج په نقطه کې د ریښتیني وخت د ویلې شوي واسکاسیټي معلومات چمتو کوي.
د پولیمر ویلېټ او ویسکوسیټي پوهیدل
د پولیمر ویلټ څه شی دی؟
دا یو پولیمر دی چې تر ویلې شوي حالت پورې تودوخه کیږي، د جریان ځانګړتیاوې ښیې چې د اخراج یا مولډینګ له لارې شکل ورکولو ته اجازه ورکوي.د پولیمرونو د ویلې کېدو واسکاسیټي— د جریان مقاومت — د مالیکولي وزن، تودوخې، د قیر اندازه، او اضافه کونکو پورې اړه لري، چې د وروستي محصول ځواک او پای اغیزه کوي. پهد پولیمر اخراج پروسه، چیرې چې پړسیدلی پولیمر د ډای له لارې ایستل کیږي، او په انجیکشن مولډینګ کې، چیرې چې دا د فشار لاندې قالبونه ډکوي، غوره ساتل کیږيد ویلې کېدو غلظتډېر مهم دی. دودیزد پولیمر ویلې شوي واسکاسیټي اندازه کولمیتودونه، لکه د آف لاین کیپلیري ریومیټري، ډیری وختونه د ځنډ له امله ځنډیږي، چې بدلون ته هڅويانلایند پولیمرونو لپاره ویسکومیټرد ریښتیني وخت بصیرتونو لپاره.
د پولیمر اخراج او پروسې کنټرول کې ننګونې
دد پولیمر اخراج پروسهاو د انجیکشن مولډینګ د دوامدار ساتلو په برخه کې د پام وړ خنډونو سره مخ ديد ویلې کېدو غلظت. د تودوخې تدریجي بدلونونو او د قینچي نرخونو بدلون له امله بدلون کولی شي نا مساوي لامل شيد پولیمرونو د ویلې کېدو واسکاسیټي، چې د سطحې بې نظمۍ یا په ایستل شوي پروفایلونو کې د تشو په څیر نیمګړتیاوې رامینځته کوي. د لوی پیمانه ایستلو لینونه د یونیفورم سره مبارزه کويد پولیمر ویلې شوي واسکاسیټي اندازه کولد جریان په اوږدو کې، د پروسې کنټرول کې اطاعت ساتل. د لوړ سرعت انجیکشن مولډینګ کې، لاسي تنظیمات د ګړندي دورې وختونو سره سم ساتلو کې پاتې راځي، د وار پاڼې یا نیمګړي ډکولو خطر لري. دا ننګونې د پرمختللي اړتیا ټینګار کويپولیمر ویسکومیټرسیسټمونه، لکه داتوماتیک پولیمر ویسکومیټر، د ریښتیني وخت معلوماتو چمتو کولو او د دودیزو میتودونو محدودیتونو لرې کولو لپاره.
ولې د ویلې شوي ویسکوسیټي څارنه مهمه ده
د ویلې شوي واسکاسیټي اندازه کول د پولیمر اخراج پروسې او انجیکشن مولډینګ کې د ډیری دلایلو لپاره خورا مهم دي. په اخراج کې، دوامداره ویلې شوي واسکاسیټي یونیفورم ډای فل ډاډمن کوي او د سطحې بې نظمۍ یا ډای پړسوب په څیر نیمګړتیاو مخه نیسي. د انجیکشن مولډینګ کې، دا د سانچې ډکول، د برخې کیفیت، او د دورې وخت اغیزه کوي، چیرې چې بدلونونه کولی شي د وار پاڼې یا نیمګړي ډکولو لامل شي. د ریښتیني وخت څارنه آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې په الوتنه کې تودوخه، فشار، یا د موادو جوړښت تنظیم کړي، د انرژۍ کارول غوره کړي او ضایعات کم کړي - کلیدي اندیښنې لکه څنګه چې په 2025 کې د کاربن مقررات سختیږي.
د پولیمر ویلې شوي واسکوسیټي اندازه کولو پیچلتیا د پولیمر ویلې شوي غیر نیوټونین طبیعت څخه رامینځته کیږي، چیرې چې واسکوسیټي د شین نرخ او تودوخې تاریخ سره توپیر لري. د انلاین پولیمر ویلې شوي ویسکومیټر سیسټمونو سیسټمونه دا د دوامداره معلوماتو چمتو کولو سره حل کوي، د پروسې کنټرول فعالوي چې آفلاین میتودونه نشي کولی سره سمون ولري.
د لون میټر تخصص د ویلې شوي ویسکوسیټي څارنې کې
د یوې لسیزې څخه زیاتې تجربې سره،لون میټر، یو مخکښد پولیمر ویسکومیټر عرضه کونکی، ځان د مخکښ په توګه رامینځته کړی دید رګونو څارنهد دوی تخصص د لوړ فشار، لوړ تودوخې اخراج لینونو او انجیکشن مولډینګ اسانتیاوو پورې اړه لري، چې د پولی ایتیلین، پولی پروپیلین، او PET په څیر د متنوع پولیمرونو اړتیاوې پوره کوي.
د محصول حلونه
لون میټر عصري خدمات وړاندې کويد پولیمر ویلټ ویسکومیټرد حل لارو لپاره مناسبد ویلې شوي واسکاسیټي څارنهدانلاین ویسکومیټرد اخراج ماشینونو کې د عمودي یا موازي نصبولو لپاره ډیزاین شوی، اندازه کولد ویلې کېدو غلظتتر ۱۰۰،۰۰۰ سانتي ګراد پورې او تودوخه تر ۳۰۰ درجو سانتي ګراد پورې، د جریان د بدلونونو له امله اغیزمنه نه وي.
د لون میټر وړاندیزونو یوه نښه دودیز کول دي، چې د تار شوي یا فلینګ شوي اتصالونو او د 4-20mA یا RS485 له لارې د معلوماتو محصول لپاره اختیارونه لري، چې د اتوماتیک سیسټمونو سره په بې ساري ډول مدغم کیږي. په اخراج کې، عمودي ترتیب لږترلږه د جریان ګډوډي تضمینوي.
د لون میټر د ویلې شوي ویسکوسیټي محلولونو ګټې
د کیفیت تضمین:په حقیقي وخت کېد پولیمر ویلې شوي واسکاسیټي اندازه کولد عیب څخه پاک extrudates او جوړ شوي برخې ډاډمن کوي.
د لګښت موثریت:د ضایعاتو او ساتنې کمښت عملیاتي لګښتونه کموي.
د انرژۍ سپما:دقیق سمونونه د انرژۍ کارول غوره کوي.
د پروسې انعطاف:د مختلفو پولیمرونو سره مطابقت د تولید مختلف اړتیاوو ملاتړ کوي.
لوړ شوی خوندیتوب:د واسکاسیټي بې نظمیو ژر کشف کول د تجهیزاتو د فشار مخه نیسي.
پوښتنې او ځوابونه
ولې د ویلې شوي واسکاسیټي د تودوخې یا فشار په پرتله ډیره مهمه ده؟
د ویلې شوي واسکاسیټي مستقیم د ویلې شوي جریان، د ډکولو ډکولو او د محصول ثبات باندې اغیزه کوي، ډیری وختونه د تودوخې یا فشار اغیزې څخه ډیر وي. د پولیمر ویلې شوي واسکاسیټي مناسب اندازه کول د وارپایج یا د مړو پړسوب په څیر نیمګړتیاو مخه نیسي، چې دا د پروسې کنټرول لپاره خورا مهم کوي.
لونمیټر څنګه د معلوماتو ادغام ډاډمن کوي؟
دا اتوماتیک پولیمر ویسکومیټر د 4-20mA یا RS485 پروتوکولونو له لارې مدغم کیږي، د کنټرول سیسټمونو ته د ریښتیني وخت معلومات وړاندې کوي. د دې آن بورډ تاریخ پوه، د سافټویر له لارې د لاسرسي وړ، تاریخي بصیرت چمتو کوي، د دودیزو ویسکومیټر پولیمر محدودیتونو څخه تیریږي.
کوم عوامل د پولیمرونو د ویلې شوي واسکاسیټي اغیزه کوي؟
د پولیمرونو د ویلې کېدو واسکاسیټي د مالیکولي وزن، تودوخې، د قات کولو کچه، او د اضافه کونکو یا ډکونکو شتون لخوا اغیزمن کیږي. لوړ مالیکولي وزن او ټیټ تودوخه معمولا واسکاسیټي زیاتوي، چې د پولیمر اخراج پروسې اغیزه کوي.
د ویلې شوي واسکوسیټي څارنه د پولیمر اخراج پروسې او انجیکشن مولډینګ یو بنسټیز ډبره ده، چې کیفیت او موثریت تضمینوي. د لونمیټر ثابت شوي تخصص او د پولیمرونو لپاره پرمختللي ویسکومیټر سره، تولید کونکي کولی شي د پروسې کنټرول کې ننګونې له منځه یوسي او تولید غوره کړي. نن ورځ د دې باوري پولیمر ویسکومیټر عرضه کونکي څخه د نرخ غوښتنه وکړئ!
د پوسټ وخت: جولای-۳۱-۲۰۲۵
