د ټابلیټونو لپاره د فلم کوټینګ پروسه

شپږم. د پروسې پیرامیټرې او اغیزمن عواملد فلم کوټینګ کیفیت

د یوشان، لوړ کیفیت لرونکي پوښښ ترلاسه کولو لپاره د پروسې پیرامیټرو دقیق کنټرول ته اړتیا ده، لکه څنګه چې لاندې تشریح شوي:

د سپرې هوا د جریان کچه:

• اتومي کول او د نمونې هوا د پوښ محلول په څاڅکو کې تجزیه کوي. د ۱:۱ تناسب د څاڅکو اندازه کموي، د پوښ یووالي او موثریت لوړوي. د هوا غیر متوازن جریان د نا مساوي جمع کیدو او نیمګړتیاو لامل کیږي.

د سپرې کچه:

• د سپرې لوړه کچه د څاڅکو اندازه زیاتوي او سرعت کموي، چې د پوښ کیفیت اغیزه کوي. د هوا او سپرې د اتوم کولو کچه تناسب د څاڅکو د اندازې او وچولو ظرفیت ساتلو لپاره خورا مهم دی.

د ننوتلو او وتلو هوا:

• د داخلي هوا تودوخه او رطوبت د وچولو موثریت اغیزمنوي. ډیر وچول د سطحو د ناهموارۍ لامل کیږي، پداسې حال کې چې کم وچول د راټولیدو لامل کیږي. د هوا د وتلو تودوخه، معمولا د ټابلیټ بستر د تودوخې څخه 2-3 درجې سانتي ګراد پورته، د وچولو تنظیماتو لارښوونه کوي.

د څاڅکو اندازه:

• کوچني څاڅکي، چې د متوازن هوا تناسب او ټیټ واسکاسیټي له لارې ترلاسه کیږي، یو همجنس فلم تضمینوي. لوی څاڅکي د سطحې ناهموارۍ زیاتوي، کیفیت یې خرابوي.

جامد مواد او ویسکوسیټي:

• د جامدو موادو لوړه کچه د وزن زیاتوالي ته وده ورکوي مګر د لچکتیا زیاتوالی راولي، د سپری کولو پیچلي کوي. د محلول ګرمول یا د پولیمر مینځپانګې غوره کول د لچکتیا کموي، د پروسس وړتیا ښه کوي او لګښتونه کموي.

د ټوپک څخه تر بستر پورې واټن:

• غوره واټن ډاډ ورکوي چې څاڅکي د ټابلیټ سطحې ته د وخت دمخه وچیدو یا ډیر لوند کیدو پرته ورسیږي. ډیر لرې، او څاڅکي د هوا په مینځ کې وچیږي، چې د ناهموارۍ لامل کیږي؛ ډیر نږدې، او لوند سطحې د دوه ګوني کیدو لامل کیږي.

د درملنې وخت:

• د پوښ کولو وروسته کیورنګ (۱-څو ساعته) د محلول پاتې شوني لرې کوي او فلم سختوي، چې د تحلیل پروفایلونه اغیزمن کوي. ناکافي کیورنګ د پولیمر بشپړ ترکیب خطر لري.

د پین سرعت او ټابلیټ حرکت:

• د تختې مناسب گردش ډاډ ورکوي چې ټابلیټونه د سپرې زون له لارې په مختلفو لوریو سره ګرځي، چې یونیفورم پوښښ ته وده ورکوي. ورو سرعت د نا مساوي پوښښ لامل کیږي، پداسې حال کې چې ډیر سرعت ممکن ټابلیټونو ته زیان ورسوي.

د پوښ محلول جوړښت:

• د پولیمرونو، رنګونو او پلاستیکایزرونو انتخاب د واسکاسیټي، سطحې فشار او د فلم کیفیت اغیزمنوي. په اوبو کې محلول کېدونکي پولیمرونه واسکاسیټي زیاتوي، د نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي لپاره محتاط فورمول ته اړتیا لري.

VII. د رولد لون میټر انلاین کوټینګ ویسکومیټر

دد لون میټر انلاین کوټینګ ویسکومیټرانقلاب راوليد درملو چاپولاو کوټینګ د ریښتیني وخت د واسکوسیټي څارنې چمتو کولو سره، د دودیزو وسیلو محدودیتونو ته رسیدګي کوي. دا پرمختللید پوښښ ویسکومیټرد پروسې په جریان کې مستقیم واسکاسیټي اندازه کوي، د تودوخې، قینچي کچه، او د جریان شرایطو په څیر متغیراتو حساب کوي.

د ګټېد لون میټر انلاین کوټینګ ویسکومیټر

• د ریښتیني وخت دقیقیت: په دوامداره توګه د بیس لاین څخه د واسکاسیټي بدلونونو څارنه کوي، د محلول کچې یا تودوخې سره سمدلاسه سمون ته اجازه ورکوي، د څاڅکو دوامداره جوړښت او د فلم کیفیت ډاډمن کوي.
• د عیب کمول: د پلونو د بندیدو، درزیدو، یا د نارنجي پوستکي د ناهموارۍ په څیر مسلو کمولو لپاره غوره واسکاسیټي ساتي، د بشپړ شوي محصول مشخصاتو سره مطابقت ډاډمن کوي.
• د لګښت موثریت: د جامد موادو د اصلاح کولو، د موادو لګښتونو او ضایعاتو کمولو، او د پروسس وخت لنډولو سره د رنګ او محلول کارول کموي.
• د چاپیریال ګټې: د سرچینو مصرف کموي، د دوامداره تولیدي کړنو سره سمون لري.
• ښه اطاعت: د رنګونو دوامداره کثافت او د لوستلو وړ نښې ډاډمن کوي، چې د تنظیمي تعقیب وړتیا او د ناروغ خوندیتوب لپاره خورا مهم دي.
• د آپریټر موثریت: د ویسکوسیټي کنټرول اتومات کوي، آپریټرانو ته اجازه ورکوي چې په نورو دندو تمرکز وکړي، د لاسي میتودونو برعکس چې وخت نیسي او متضاد دي.
• د اندازې وړتیا: د مختلفو کوټینګ تجهیزاتو (پین کوټرونه، مایع شوي بستر کوټرونه) او فورمولونو سره تطابق کوي، د اوبو او عضوي محلول دواړو پروسو ملاتړ کوي.

په مهارت سرهد ټابلیټونو لپاره د فلم پوښ کولو پروسهدقت، پرمختللې ټیکنالوژۍ، او د پروسې پیرامیټرو ژوره پوهه ته اړتیا لري. دد لون میټر انلاین کوټینګ ویسکومیټرتولیدونکو ته ځواک ورکوي چې ننګونې لرې کړي، کیفیت غوره کړي، او په اسانۍ سره اطاعت ترلاسه کړي.نن ورځ د نرخ غوښتنه وکړئد دې موندلو لپاره چې دا څنګه عصريد پوښښ لپاره ویسکومیټرکولی شي موثریت لوړ کړي، لګښتونه کم کړي، او غوره ټابلیټونه وړاندې کړي چې د ناروغانو او تنظیمي غوښتنو سره سم وي.